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AOI - Automatic Optical Inspection - HJ-760

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AOI - Automatic Optical Inspection - HJ-760
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Disponibilidade: Sem estoque


AOI: Equipamento de testes de placas de circuito impresso montadas com o objetivo de achar defeitos de fabricação. Substitui a inspeção visual, feita por operadores, geralmente sujeita a falhas pelo cansaço e pela dificuldade visual devido ao tamanho reduzido dos objetos a serem inspecionados.

O AOI substitui os "olhos" e "procedimentos/treinamento" do operador por cameras MEGAPIXEL auxiliadas por sofisticados sistemas de iluminação e software - algorítmos poderosos - que implementam a inteligência necessária para encontrar falhas.

Descrição

Detalhes

 

AOI - AUTOMATIC OPTICAL INSPECTION - HJ-760

AOI: Equipamento de testes de placas de circuito impresso montadas com o objetivo de achar defeitos de fabricação. Substitui a inspeção visual, feita por operadores, geralmente sujeita a falhas pelo cansaço e pela dificuldade visual devido ao tamanho reduzido dos objetos a serem inspecionados.

O AOI substitui os "olhos" e "procedimentos/treinamento" do operador por cameras MEGAPIXEL auxiliadas por sofisticados sistemas de iluminação e software - algorítmos poderosos - que implementam a inteligência necessária para encontrar falhas.

A proposta da AllPoint em oferecer o HJ-760 é demonstrar na prática o que muitos prometem para um AOI e não cumprem. As especificações de AOIs diferem muito pouco entre sí. A implementação é que realmente importa, pois os algorítmos de processamento de imagem, invisíveis, é que determinam a performance do equipamento. A AllPoint se propõe a demonstrar a eficiência de seus AOIs.

Outro ponto importante é conseguir os objetivos do AOI com estabilidade, repetibilidade, baixo índice de falsos defeitos, baixo esforço de programação, e tudo isto por um baixo custo.
Consulte-nos: ficará surpreso com o resultado que vai obter por um preço até 50% menor que as soluções atuais.


Abaixo veja alguns dos defeitos mais comuns que o AOI detecta

 

Falta de componentes
 
Componente errado
 
Componente deslocado.
 
Componente faltando.
 
Pino QFP torto.
 
Falta de solda.
 

Veja abaixo a teoria de forma simplificada para detecção de defeitos de solda.

 

O sistema de iluminação em conjunto com um algoritmo inteligente e preciso, observam as cores refletidas pela solda nos componentes. Como a incidência de cores é determinada pela sua disposição física, a solda aparece em cores diferentes dependendo de seu formato. Por exemplo, na figura ao lado, a superficie da solda normal está refletindo a cor azul, enquanto lugares sem solda, a cor amarela.

Esta é uma forma simplificada de explicar parte desta complexa teoria colocada ao seu dispor para detectar uma gama enorme de defeitos em poucos segundos.

 

Funcionalidades Básicas


 

Sistema compacto, offline, com display grande facilitando visualizar defeitos e operar o sistema.
Pode-se trocar de placa a ser testada (setup) em 1 minuto.

O equipamento conta com dispositivos de segurança para assegurar sua operação de forma tranquila.
Um sensor tipo cortina impede a operação do equipamento quando interrompido pelas mãos ou outro objeto.
Um botão de emergência de fácil acesso encontra-se disponível para uma parada total do equipamento.

 

A placa pode ser facilmente colocada na posição de entrada, no transportador do sistema.

 

O software do sistema reconhece a placa através de seu programa de testes.

 

Facilidade de Manutenção


 

AllPoint dá suporte técnico profissional, instalação, treinamento, manutenção e peças. 

Fácil acesso a todas as partes do equipamento. Motores e drivers da MITSUBISHI apresentam estabilidade, precisão e longa vida.

O sistema mecânico é composto de fusos e guias lineares de alta qualidade e robustez. O movimento é rápido e ao mesmo tempo macio e silencioso.

Os componentes utilizados são de fabricantes reconhecidamente confiáveis (OMRON, Mitsubishi, etc).

 

Software / Suporte Técnico


 

Todo AOI exige treinamento.
A AllPoint tem técnicos treinados no exterior, que participaram de treinamento intensivo em fábricas no exterior com o pessoal de desenvolvimento do equipamento. A AllPoint contribuiu com a funcionalidade do equipamento, sugerindo melhorias e utilizou sua funcionalidade em todo seu potencial.
A AllPoint tem contato próximo ao fabricante e pessoal de suporte do AOI, podendo prover o mais alto grau de suporte ao cliente aqui no Brasil.

O software do HJ-760 roda em plataforma WINDOWS.
O software mostra em diversas janelas me definidas os pontos de defeito na placa, e para cada ponto, o que ele esperava encontrar e o que realmente encontrou.

Placas simples, complexas, paineis são testadas sem problemas ou distinção

Imagens claras, numa tela de grande dimensão e precisão, facilitam a análise do operador.

O software reconhece os PART NUMBERS dos componentes e os utiliza para identificar se o correto componente foi montado naquela posição.
Também utiliza marcas de polaridade para CIs, diodos, etc, para detectar inversão de polaridade.

As fiduciais das placas são detectadas com confiabilidade, mesmo quando oxidadas ou corroidas, modificando seu formato.

Componentes fine pitch são testados completamente, desde seu PART NUMBER, polaridade, posicionamento de cada um de seus pinos, teste de curto-circuito entre todos os pinos e seus adjacentes.


E relativo ao suporte de HARDWARE, como toda máquina pode um dia necessitar de suporte e manutenção, você terá a AllPoint com especialistas, e estoque local estatístico de peças de reposição para ajuda-lo.

A AllPoint influencia desde o design da máquina, sua importação, preparação de infraestrutura, instalação, treinamento, acompanhamento de produção, consultoria e treinamento em processo de soldagem.


Functional Specifications

Applicable process SMT PCBs after passing reflow oven
Test method Color images learning, Statistical analysis, Automatic character recognition (OCR), Color distance analysis, IC bridge analysis,Black and white and the hydrometer analysis, Brightness analysis, Similarity analysis
Image pickup system Color 3CCD intelligent digital camera
Resolution 20?m?15?m?10?m
Illuminating system ?R.G.B)Circular tower shaped high brightness LED lighting three color?R.G.B)
Programming method Fast promgamming?CAD coordinates auto search compoment library
Inspection Items Character printing; solder missing, quantity; Short circuit; dirt
Components inspection: missing parts, migration, skewed, Thombstone, upside down, wrong part, polarity, damaged, AI component bends, wrong PCB.
Solder joint inspection:
solder excess, solder insuficient, flux contamination, lead bending, solder balls, solder joints inspection
Minimum component test 01005chip, 0.25pitch IC
statistical system Record test data of statistical analysis, Excel export output format check production quality
Barcode system Camera automatically identify
Operating system Windows XP,Windows 7
Remote control Using the network remote operation, simple and rapid modify the program and trouble-shooting
Test results 22 inch LCD display through physical location. NG

Mechanical system parameters

PCB size 25×25mm?300×400mm
PCB thickness 0.3?6mm
PCB bending degree ?3mm
PCB Height Above ?40mm?Below?60mm
PCB Fixing method clamping and opening is automatic
X/Y drive system AC servo motor drive and screw
Positioning accuracy ?10?m
Power Supply AC 22OV±10% 50/60Hz 1KW
Environment temperature 10?40?
Environment humidity 10?80%RH
Weight 450KG
Dimension 1100×930×1380mm


A embalagem internacional é feita para suportar umidade entre outros problemas encontrado em transporte marítimo. Utilizamos embalagem a vácuo de alta qualidade

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