- Descrição
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Detalhes
Máquina de Solda Seletiva - FLEX-400 / 600
Máquina de Solda Seletiva, Inline, com 3 estágios: Fluxadeira spray, pré-aquecimento e tanque de solda. Composta de 3 sessões de transportador, e o melhor da tecnologia atual em cada um dos estágios, sendo a solução ideal para placas multilayer, com elevada massa térmica, com exigências críticas de processo de soldagem.
Robustez, facilidade de operação, setup em minutos, parametrização de processo flexível, sólida base instalada e suporte técnico são apenas alguns de seus pontos fortes.- A placa fica parada durante processo de solda. O que move é o tanque
- Não há risco de vibração durante a solidificação da solda.
- Não há necessidade de fixar componentes com PALLETS especiais, pois a placa move-se suavemente no sistema transportador.
- Há possibilidade de usar aquecimento adicional sobre o tanque em adição ao pré-aquecimento convencional, para casos onde é crítico manter a temperatura constante durante a solda.
- Pode-se ter mais de uma placa sendo processada na máquina (por exemplo, uma na fluxadeira, outra no pré-aquecimento e outra no tanque de solda).
Transportador
Os estágios de FLUXADEIRA e SOLDA SELETIVA contam com um robusto sistema de movimento, sendo este XY na fluxadeira spray e XYZ no estágio de soldagem seletiva. É importante observar que a placa fica parada durante o processo de fluxagem e solda, provendo mais estabilidade em aplicações críticas.
Base sólida do sistema, evitando vibrações desnecessárias.
Sistema XYZ com guias lineares, fuso sem fim de excelente qualidade, provendo estabilidade, precisão, repetibilidade e robustez à estrutura básica do sistema.Drivers e motores da PANASONIC ou TAMAGAWA SEIKI, Japão, completam a estrutura do “motion system” com confiabilidade e segurança.
Transportador utiliza elementos de aço, rolantes, robustos, que podem transportar placas ou pallets.
Equipado de fábrica com sistema de fixação que permite travar a placa na posição final de trabalho de forma que esta tenha maior repetibilidade em posicionamento.
Fluxadeira Spray
Há opções disponíveis para o nozzle de fluxagem utilizado, dependendo da aplicação. A área de aplicação de cada ponto de fluxo pode variar de vários milímetros até um minúsculo ponto, se utilizada a cabeça fluxadora alemã de extrema precisão. Esta última seria aplicada casos onde a contaminação por resíduos de fluxo é uma preocupação.
Utiliza um tanque de fluxo que trabalha sob pressão , com vávula de controle de pressão, de forma que a performance da fluxadeira é sempre mantida constante e com repetibilidade.
Pré-Aquecimento
Sendo o fabricante desta máquina também um renomado fabricante de fornos de refusão, este estágio se baseia numa sólida experiência. Pode ser utilizado IR ou CONVECÇÃO FORÇADA, bottom e/ou top.
É possível opcionalmente adicionar um estágio de aquecimento sobre o espaço de soldagem seletiva, para evitar que a temperatura obtida no estágio de pre-aquecimento diminua durante a soldagem, seletiva. Este aquecimento (top) ainda é aliado com o aquecimento do nitrogênio pelo bottom durante a soldagem.
Com aquecimento adequado tanto no pré-aquecimento quanto no estágio de soldagem seletiva, é possível ter uma excelente qualidade de solda mesmo em aplicações extremas
Soldagem Seletiva
Pote de solda fabricado 100% de titanium, preparado para aplicações LEAD FREE. Bomba de solda com tecnologia robusta e durável, e de baixa manutenção, que provê uma onda estável através de diversos tipos de nozzles.
Dispositivo para calibração automática da altura da onda. Por software, é programável pelo usuário a periodicidade de auto-calibração do sistema, definindo-se o número de placas. Após cada “x” placas o sistema se auto-calibra.
A utilização do nitrogênio durante a soldagem é fundamental para soldagem seletiva. Melhora a qualidade da solda, e tem o efeito adicional de prover aquecimento por convecção adicional.
Nozzles convencionais, além de nozzles customizados, podem ser fornecidos ao cliente, garantindo a melhor performance possível a cada projeto.
Com auxilio de um troley, é possível trocar tanques com engates rápidos, para utilização de solda LEAD FREE e solda SnPb convencional. Isto também facilita consideravelmente a retirada do tanque para manutenção e limpeza.
Software / Hardware / Suporte Técnico
Monitoramento do software e do ponto sendo soldado, em tempo-real.
Software baseado no WINDOWS, extremamente fácil de aprender, consegue confeccionar program somente apontando e clicando, em poucos minutos. Possibilidade de usar GERBER e imagem para programar os pontos de soldagem e fluxagem.
Pode-se facilmente criar uma base de dados de programas e SETUPS de forma que a troca de produtos em produção possa ser feita rapidamente. É possível também gravar trechos de execução em tempo real.
Sistema de controle elétrico / eletrônico composto de componentes de qualidade tais como PANASONIC, Schneider, Mitsubishi, etc, e com fiação certificada CE.
E mesmo assim, como toda máquina pode um dia necessitar de suporte, você terá a AllPoint com especialistas, e estoque local de peças de reposição para ajuda-lo.A AllPoint auxilia e influencia o design da máquina aperfeiçoando-o. Também auxilia o cliente na sua importação, preparação de infraestrutura, instalação, treinamento, acompanhamento de produção, consultoria e treinamento em processo de soldagem.
Veja o video de demonstração abaixo da máquina de solda seletiva ASEL.
Veja o video de demonstração abaixo da máquina de solda seletiva ASEL.
FLEX-400 - Specifications General Operating power/Max power 2KW/8KW Machine dimension 1400(L) * 1450(W) * 1700(H) Net weight 700KGS Power supply 1PH 220V 50HZ Exhausting required 500-800M3/h PCB Robotic Platform Axes of Motion X, Y, Z Motion Control Closed Loop Servo Position Accuracy + / - 0.05mm Frame Type Welded Steel Conveyor Inline SMEMA Auto Load Conveyor Standard Conveying height 900±30 mm Max conveying load 5 Kgs PCB thickness 1.5-4mm Minimum Board Size 50 x 50mm Maximum Board Size W400 x L400mm Edge Clearance 3 mm Max top PCB component height 50 mm Max bottom PCB component height 30 mm Conveyor direction Left to right Width adjustment Auto Conveyor type Rollers Solder Management Standard Solder Stations 1 Solder Pot Capacity 15 kgs Solder Temperature Control PID Heat-Up Time 35 Minutes Max Temperature 350 ? Solder Pot heater 3kw Wave height close loop control standard Solder Management Standard Solder Stations 1 Solder Pot Capacity 15 kgs Solder Temperature Control PID Heat-Up Time 35 Minutes Max Temperature 350 ? Solder Pot heater 3kw Wave height close loop control standard Solder Nozzles MiniWave Nozzles Dia 2.0mm ----5mm Customized nozzle Available Nozzle Material Proprietary Alloy Nitrogen (N2) Inertion Management N2 heater standard equipped N2 Temp PID Control Range 0 - 350? N2 Consumption per Nozzle 0.5-1.5m3/H Required N2 Purity | Oxygen 99.998% Preheating Preheating method Top IR preheating Preheating Power 3 kw Preheating temperature range Room temperature -240 ? Flux Management(Optional) Spray Flux Nozzle 4mm - 10mm Coverage Spray Flux Durability High Durability Stainless Steel Flux Capacity 1L Flux Tank Constant pressure tank
Alguns clientes de máquinas de Solda
Sérdia, HI-MIX, Lenovo, CCE, Constanta, WEG (Instrutech), WEG (Equisul), X7/Skilltec, Attack, Sistec, Teikon, Digiboard, Spheros, AG, Gazzel, Valexcell, FLC, Ageon, Setbus, OneBrasil, etc.
A embalagem internacional é feita para suportar umidade entre outros problemas encontrado em transporte marítimo. Utilizamos embalagem a vácuo de alta qualidade
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