• Máquina confiável, instalada em centenas de clientes em todas as partes do mundo. Robusta e eficiente.
• Controlador PLC, Touchscreen asseguram um sistema de controle estável, seguro e eficiente.
• O software possui funções tais como contagem de PCB, configuração e edição de temperaturas, menu de parâmetros de PCB, teste de perfil de temperatura, alarmes e suporte para vários idiomas. O software também implementa funções sofisticadas de interlock e segurança.
• O temporizador permite ao operador editar o horário de trabalho para cada dia da semana. A máquina pode ligar automaticamente para derreter a solda antes de iniciar o expediente, de forma que a máquina fique pronta para produzir assim que o operador chegar para seu turno de trabalho.
• O sistema transportador é robusto e projetado para reduzir a deformação causada pelo calor.
• A fluxadeira spray é controlada por motor de passo, e todos os parâmetros são programáveis no Touch Screen.
• O nozzle to spray fluxer é Made in Japan. Ele fornece desempenho de atomização perfeito.
• Sistema automático de bombeamento de fluxo. O operador só precisa colocar encher um tanque maior e o sistema automaticamente retira o fluxo deste tanque.
• Controle de temperatura PID da zona de pré-aquecimento por convecção de ar. A zona de pré-aquecimento fornecerá calor uniforme suficiente para o PCB.
•  Zona de ar quente inferior individual. Zona de ar quente superior opcional.
• Sistema de aquecimento do tanque com resistência em molde de ferro fundido, o que prolonga a vida útil do tanque de solda.
• Dois nozzles, um para onda turbulenta e outro para onda laminar. A altura das ondas são controladas por inversor de frequência com exatidao e estabilidade.
• O pote de solda é feito de material Ti de 3mm de espessura. Garantia de vida longa.
• Todos os componentes eletrônicos são de primeira linha, garantindo uma vida útil longa.

Uma máquina de solda por onda é um equipamento usado na fabricação de eletrônicos, para soldar componentes convencionais em placas de circuito impresso (PCBs), e em alguns casos, componentes SMD montados previamente com adesivo. É parte integrante do processo de montagem da tecnologia through-hole (THT).

No processo de montagem do THT, os componentes tais como como conectores, transformadores e capacitores e resistores maiores, possuem terminais de metal que precisam ser soldados através de furos da PCB para estabelecer conexões elétricas. As máquinas de solda por onda são projetadas para automatizar e agilizar este processo de soldagem.

Veja como uma máquina de solda por onda normalmente funciona:

Aplicação de fluxo: Antes da soldagem, um fluxo é aplicado ao PCB para remover a oxidação e promover uma melhor molhagem da solda. O fluxo é um agente químico que ajuda a limpar as superfícies metálicas e melhora a soldagem.

Pré-aquecimento: O PCB passa por um estágio de pré-aquecimento para aumentar gradualmente sua temperatura. O pré-aquecimento ajuda a eliminar qualquer umidade e preparar o PCB para a soldagem, ativando o fluxo.

Pote de solda: O coração da máquina de solda por onda é um grande tanque de solda, normalmente preenchido com uma liga de solda derretida. O pote de solda é aquecido a uma temperatura específica, mantendo a solda em estado líquido.

Formação de onda: Uma bomba cria uma onda de solda derretida no pote de solda. A onda é tipicamente gerada usando uma combinação de meios mecânicos, como um propulsor. A altura e a forma da onda podem ser ajustadas para corresponder aos requisitos do PCB.

Solda: À medida que o PCB se move sobre o pote de solda, a onda de solda derretida entra em contato com os condutores expostos dos componentes e com os pads da placa. A solda umedece os condutores e os pads formando juntas de solda confiáveis, estabelecendo conexões elétricas entre os componentes e a PCB.

Resfriamento e limpeza: Após a soldagem, o PCB passa por uma seção de resfriamento onde as juntas de solda solidificam.

As máquinas de solda por onda são eficientes para produção de alto volume e podem soldar vários condutores simultaneamente, melhorando a produtividade em comparação com os métodos de solda manual. Eles fornecem resultados de soldagem consistentes e confiáveis, garantindo fortes conexões elétricas e mecânicas entre os componentes e a PCB.

É importante observar que a solda por onda é usada principalmente para componentes THT, enquanto os componentes de montagem em superfície são geralmente soldados usando o processo de solda por forno de refusão, mas há casos em que componentes SMD colados na face da placa onde saem os terminais THT também são soldados. Neste caso se necessita de uma máquina dupla onda sendo a primeira TURBULENTA e a segunda LAMINAR.