A Máquina de Solda Dupla Onda de alta performance oferece excelente desempenho, sofisticação e custo-benefício aliados a uma vasta base instalada em clientes exigentes e satisfeitos. Utiliza tecnologias estáveis, fluxadeira japonesa, pré-aquecimento convecção forçada de 3 zonas e até 2 tanques de titânio com troca rápida (Tin Lead e Lead Free).
Robustez, facilidade de operação, setup rápido e estável em minutos, parametrização de processo flexível e suporte técnico são apenas alguns de seus pontos fortes.

• Fluxadeira com aplicação uniforme de fluxo, sem falhas e sem desperdícios.
• Transportador estável, com velocidade controlada por inversor, com diversas opções de FINGERS
• Pre-aquecimento por convecção forçada, estilo gavetas para fácil manutenção, provendo uniformidade no preaquecimento
• Tanque de titânio, completamente de titânio, com espessura mínima de 3mm: durável e robusto.
• Design avançado do tanque dupla onda resulta em ondas estáveis, com diversos todos os tipos de ajustes necessários ao processo
• Resfriamento incluso
• Manutenção facil, componentes eletrônicos de marcas confiáveis com credibilidade mundial
• Vasta base instalada. Resultado garantido.

Uma máquina de solda por onda é um equipamento usado na fabricação de eletrônicos, para soldar componentes convencionais em placas de circuito impresso (PCBs), e em alguns casos, componentes SMD montados previamente com adesivo. É parte integrante do processo de montagem da tecnologia through-hole (THT).

No processo de montagem do THT, os componentes tais como como conectores, transformadores e capacitores e resistores maiores, possuem terminais de metal que precisam ser soldados através de furos da PCB para estabelecer conexões elétricas. As máquinas de solda por onda são projetadas para automatizar e agilizar este processo de soldagem.

Veja como uma máquina de solda por onda normalmente funciona:

Aplicação de fluxo: Antes da soldagem, um fluxo é aplicado ao PCB para remover a oxidação e promover uma melhor molhagem da solda. O fluxo é um agente químico que ajuda a limpar as superfícies metálicas e melhora a soldagem.

Pré-aquecimento: O PCB passa por um estágio de pré-aquecimento para aumentar gradualmente sua temperatura. O pré-aquecimento ajuda a eliminar qualquer umidade e preparar o PCB para a soldagem, ativando o fluxo.

Pote de solda: O coração da máquina de solda por onda é um grande tanque de solda, normalmente preenchido com uma liga de solda derretida. O pote de solda é aquecido a uma temperatura específica, mantendo a solda em estado líquido.

Formação de onda: Uma bomba cria uma onda de solda derretida no pote de solda. A onda é tipicamente gerada usando uma combinação de meios mecânicos, como um propulsor. A altura e a forma da onda podem ser ajustadas para corresponder aos requisitos do PCB.

Solda: À medida que o PCB se move sobre o pote de solda, a onda de solda derretida entra em contato com os condutores expostos dos componentes e com os pads da placa. A solda umedece os condutores e os pads formando juntas de solda confiáveis, estabelecendo conexões elétricas entre os componentes e a PCB.

Resfriamento e limpeza: Após a soldagem, o PCB passa por uma seção de resfriamento onde as juntas de solda solidificam.

As máquinas de solda por onda são eficientes para produção de alto volume e podem soldar vários condutores simultaneamente, melhorando a produtividade em comparação com os métodos de solda manual. Eles fornecem resultados de soldagem consistentes e confiáveis, garantindo fortes conexões elétricas e mecânicas entre os componentes e a PCB.

É importante observar que a solda por onda é usada principalmente para componentes THT, enquanto os componentes de montagem em superfície são geralmente soldados usando o processo de solda por forno de refusão, mas há casos em que componentes SMD colados na face da placa onde saem os terminais THT também são soldados. Neste caso se necessita de uma máquina dupla onda sendo a primeira TURBULENTA e a segunda LAMINAR.

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