Esta máquina automaticamente corta fitas vazias de componentes SMT após serem utilizadas pela insersora (Pick & Placer). Substitui o trabalho manual de corte de fitas SMT feito por operadores no processo de montagem de placas.

Após a montagem dos componentes em máquinas insersoras, as fitas são normalmente jogadas no lixo, descartadas, mas saem da insersora em tamanho inconveniente para descarte. Isto faz com que o operador corte em tamanhos menores com tesoura. O processo de descarte de lixo destas fitas fica simples e automático com a TC-680, evitando tomar tempo do operador.

Este equipamento – MAGAZINE & VACUUM LOADER - é utilizado para alimentar a sua linha de montagem SMD de forma flexível, de magazines ou por vácuo, de uma pilha de placas.

As placas, nos magazines ou na pilha de placas, são automaticamente enviadas para a próxima máquina na linha de montagem via SMEMA. Cada vez que o equipamento seguinte solicita uma placa, o MAGAZINE & VACUUM LOADER fornece uma placa imediatamente.

Este equipamento – UNLOADER - é utilizado para descarregar a sua linha de montagem SMD automaticamente, arrumando suas placas montadas descarregadas cuidadosamente em magazines.

O equipamento coleta placas do equipamento anterior e, com um dispositivo pressionador, empurra as placas uma a uma para dentro de um slot de um magazine.

Este equipamento – VACUUM LOADER - é utilizado para alimentar a sua linha de montagem SMD automaticamente com placas nuas, empilhadas no equipamento e trazidas para a linha usando pipetas de sucção.

As placas são sugadas da pilhas e colocadas no transportador do equipamento, que se comunica com a próxima máquina na linha de montagem via SMEMA. Cada vez que o equipamento seguinte solicita uma placa, o VACUUM LOADER fornece uma placa nua imediatamente.

O Robô de Solda H351 é um robô de 5 eixos projetado para substituir operadores de forma programável e simples nas atividades de soldagem manuais. Veja abaixo algumas de suas facilidades:

• Interface Homem-Máquina por meio de um display LCD tipo Touch Screen grande. Várias funções de edição estão disponíveis para facilitar a programação.
• Um teclado portátil tipo joystick facilita ainda mais a programação, tornando possível coletar coordenadas por jogging, apenas posicionando rapidamente a ponta de soldagem no ponto a soldar e clicando para aprender a coordenada do ponto.
• Facilidade de SETUP, permitindo ao poperador trocar de tipo de componente e de fita com rapidez.
• Ferro de solda de 400W (600W opcional)
• Software controlado por menus simples, objetivos, simples de usar

• Máquina para enfitar componentes e deixá-los prontos para entrar em processo automático de montagem por Pick and Placer / Insorsora SMD.
• Controle preciso por microprocessador de selador e motor de passo, permite cobrir toda a gama de fitas com perfeição de processo.
• Controle automático de avanço da fita e dos sistemas de aquecimento e selagem.
• Velocidade de avanço controlada, o que evita deslocamento de componentes na fita.
• Operação por TOUCH SCREEN, com facilidade de SETUP, permitindo ao poperador trocar de tipo de componente e de fita com rapidez.
• Sensores de atolamenmto de fita e de defeitos com a capa plástica.
• Inspeção 2D
• Software controlado por menus simples, objetivos, simples de usar

O modelo TM-400 tem 3 variantes:
1) TM-401: Alimentador de stick feeders.
2) TM-402: Alimentador vibratório à granel.
3) TM-403: Alimentador por bandejas JEDEC.

• Máquina para enfitar componentes e deixá-los prontos para entrar em processo automático de montagem por Pick and Placer / Insorsora SMD.
• Controle preciso por microprocessador de selador e motor de passo, permite cobrir toda a gama de fitas com perfeição de processo.
• Velocidade de avanço controlada, o que evita deslocamento de componentes na fita.
• Facilidade de SETUP, permitindo ao poperador trocar de tipo de componente e de fita com rapidez.
• Software controlado por menus simples, objetivos, simples de usar

Temos modelos customizados, Extra Large, entre outros. Consulte-nos.

• Equipamento essencial para ajustar o processo de soldagem de fornos de refusão e de máquinas de solda.
• Possível comprovar graficamente a adequação do processo à placa e pasta de solda utiliuzados
• Pode-se confirmar os 3 pontos importantes das Leis da Metalurgia, que garantem a qualidade da solda.
• Documenta o processo de forma que possa ser criado um procedimento com repetibilidade futura.
• Suporte para instalação, treinamento e manutenção
• Fácil de operar com interface WINDOWS, e interconexão ao PC por USB.

A máquina SDS-10MS recupera BORRA DE SOLDA gerada no processo de soldagem por onda. Comprove as vantagens com a AllPoint:

• Economize: 75% da BORRA DE SOLDA pode ser recuperada.
  
• Evite retornar a BORRA DE SOLDA ao fornecedor de solda, para que este recicle. Recupere você mesmo e diminua seu volume de compras de solda em barras em 50%.
  
• Retorno de Investimento em poucos meses: solicite cálculos a AllPoint.