A limpeza do estêncil pelo método de ultrassom é um dos mais eficientes, rápidos e baratos. A operação é simples, e a limpeza é precisa e rápida.

Apesar de outros métodos automáticos serem utilizados, o ultrassom é conhecido pela perfeição com que desprende os resíduos de pasta de solda ou adesivo do stencil apenas aplicando um líquido de limpeza, que pode ser álcool isopropílico, e passando levemente o transdutor de ultrassom sobre a face superior do stencil.

Este sistema de limpeza de stencil adota um controle totalmente pneumático (controle de lógica e de acionamento). Isto resulta em maior eficiência, rapidez e segurança. Esta é a prática mais comumente utilizada e recomendada na indústria de limpeza de aço com líquidos. Também é equipado sistema de alta eficiência de atomização rotativa, braço injeção e filtro de quatro estágios para uso reciclado de líquidos com manutenção simples.

Todo o corpo é feito de aço inoxidável para assegurar uma vida mais longa. Normalmente, a limpeza leva 5 minutos e secagem outros 5 minutos. Estes tempos típicos são suficientes para a maioria dos casos.

O sistema totalmente pneumático evita faíscas elétricas e forneces alta segurança para líquidos voláteis.

O líquido é filtrado com filtros de quatro fases para uso reciclado e menor custo.

Note que sistemas com ultra-som são relativamente perigosos para certos solventes devido a sua inflamabilidade. O ultra-som poderia também danificar a cola e consequentemente a tensão do estêncil. Por estes e outros motivos, o sistema com ultra-som tem ficado obsoleto e está sendo substituído gradualmente pela lavagem de pulverização, com pressão, que é mais segura e eficaz.

Este sistema de limpeza de stencil adota um controle totalmente pneumático (controle de lógica e de acionamento). Isto resulta em maior eficiência, rapidez e segurança. Esta é a prática mais comumente utilizada e recomendada na indústria de limpeza de aço com líquidos. Também é equipado sistema de alta eficiência de atomização rotativa, braço injeção e filtro de quatro estágios para uso reciclado de líquidos com manutenção simples.

Todo o corpo é feito de aço inoxidável para assegurar uma vida mais longa. Normalmente, a limpeza leva 5 minutos e secagem outros 5 minutos. Estes tempos típicos são suficientes para a maioria dos casos.

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O líquido é filtrado com filtros de quatro fases para uso reciclado e menor custo.

Note que sistemas com ultra-som são relativamente perigosos para certos solventes devido a sua inflamabilidade. O ultra-som poderia também danificar a cola e consequentemente a tensão do estêncil. Por estes e outros motivos, o sistema com ultra-som tem ficado obsoleto e está sendo substituído gradualmente pela lavagem de pulverização, com pressão, que é mais segura e eficaz.

KOKI: PASTA DE SOLDA DE CLASSE MILITAR, AUTOMOTIVA,
AO ALCANCE DE TODOS.

Capacidade superior de trabalho, com facilidade Incomparável soldabilidade e confiabilidade elétrica Aplicável em qualquer situação, inclusive super-fine-pitch Baixíssimo nível de voids, independentemente do componente. Impressão contínua com qualidade, mesmo com 0.4mm e 0.25Ø

Mesmo com impressões contínuas e variação de temperatura, retêm a forma. Não há oscilação de quantidade de adesivo. Consistência absoluta.
Redução da oxidação de componentes e substrato Reduz o estress térmico: cura a 90⁰C Reduz em 40% gasto de energia.

O misturador de pasta de solda PM-886 foi desenvolvido com o objetivo de simplificar o processo de preparação da pasta de solda, para posterior utilização em uma impressora de pasta de solda da linha SMT.

É um uma excelente opção para prevenir problemas de pasta de solda devido a sua incorreta homogenização. A pasta de solda pode ser retirada diretamente do refrigerador e colocada no equipamento para imediato processamento. Em aproximadamente cinco minutos a pasta estará em temperatura ideal para o uso, e totalmente homogeneizada, apta para uma aplicação perfeita.

Como o mixador de pasta de solda você otimiza a temperatura e viscosidade da pasta de solda. A pasta de solda sai do ambiente refrigerado, e o equipamento deixa-a pronta em menos de 5 minutos para a produção, sem contaminação, sem erros.