Forno de refusão de alta precisão capaz de soldar LEAD FREE com 12 zonas de aquecimento por convecção - top e bottom - e nitrogênio opcional.

• Design humanizado
• Primeira escolha para produção de luz de fundo/iluminação LED
• Sistema único de limpeza automática por aspersão
• Estrutura eficiente de limpeza com economia de papel e de energia
• Sistema de processamento de imagem exclusivo
• Modo de produção de impressão inteligente
• Faixa de impressão: 1200*350mm
• Dimensão da máquina: 2200X1200X1500mm

Esta máquina automaticamente corta fitas vazias de componentes SMT após serem utilizadas pela insersora (Pick & Placer). Substitui o trabalho manual de corte de fitas SMT feito por operadores no processo de montagem de placas.

Após a montagem dos componentes em máquinas insersoras, as fitas são normalmente jogadas no lixo, descartadas, mas saem da insersora em tamanho inconveniente para descarte. Isto faz com que o operador corte em tamanhos menores com tesoura. O processo de descarte de lixo destas fitas fica simples e automático com a TC-680, evitando tomar tempo do operador.

Este equipamento – MAGAZINE & VACUUM LOADER - é utilizado para alimentar a sua linha de montagem SMD de forma flexível, de magazines ou por vácuo, de uma pilha de placas.

As placas, nos magazines ou na pilha de placas, são automaticamente enviadas para a próxima máquina na linha de montagem via SMEMA. Cada vez que o equipamento seguinte solicita uma placa, o MAGAZINE & VACUUM LOADER fornece uma placa imediatamente.

Este equipamento – UNLOADER - é utilizado para descarregar a sua linha de montagem SMD automaticamente, arrumando suas placas montadas descarregadas cuidadosamente em magazines.

O equipamento coleta placas do equipamento anterior e, com um dispositivo pressionador, empurra as placas uma a uma para dentro de um slot de um magazine.

•Contador de excelente custo / benefício
•Braços para fixação de carretéis de componentes ajustáveis
•Programável por menu tipo membrana e display LCD
•Guias para fita facilitam o seu direcionamento.
 

Estufa elétrica com temperatura regulável até 200° compacta, construída externamente em aço tratado por método químico contra corrosão.
Acabamento externo com tinta a pó, aplicada por sistema de pintura Eletrostática. O acabamento interno em aço inoxidável AlSl 430 ou 304.

Sistema de aquecimento é proporcionado por duas resistências blindadas e aletadas localizadas na base da estufa, proporcionando desta forma uma distribuição uniforme da Temperatura em todo o ambiente da câmara.

Controle de temperatura desses modelos desta estufa com circulação e renovação forçada de ar é micro-processada, ou seja, é controlado por microprocessador interno, que permite a programação de incremento ou decréscimo da temperatura de aquecimento e corrige o PID automaticamente.

Estufa elétrica com temperatura regulável até 200° compacta, construída externamente em aço tratado por método químico contra corrosão.
Acabamento externo com tinta a pó, aplicada por sistema de pintura Eletrostática. O acabamento interno em aço inoxidável AlSl 430 ou 304.

Sistema de aquecimento é proporcionado por duas resistências blindadas e aletadas localizadas na base da estufa, proporcionando desta forma uma distribuição uniforme da Temperatura em todo o ambiente da câmara.

Controle de temperatura desses modelos desta estufa com circulação e renovação forçada de ar é micro-processada, ou seja, é controlado por microprocessador interno, que permite a programação de incremento ou decréscimo da temperatura de aquecimento e corrige o PID automaticamente.

Armários com umidade controlada em seu interior através de uma alta tecnologia de desumidificação que economiza energia e mantém a umidade dentro de uma faixa programável e controlada por microprocessador.

Para indústria eletrônica, o standard IPC / JEDEC J-STD-033B.1 recomenda a desumidificação e cuidados no armazenamento de componentes e placas.