As PCIs que saem do equipamento anterior são coletadas pelo transportador e empurradas para dentro dos magazines.

QB-DX1001 e QB-DX1002 são sistemas de filtragem projetados para soldas de estanho e tratamentos de imersão em fornos de estanho, amplamente utilizado em aparelhos eletrônicos e experimentos químicos.

O corpo da máquina é leve e acessível, de fácil manuseio e instalação.

Sucção poderosa e operação silenciosa. Extrator de fumaça purificador de ar possibilita fácil mudança na linha

• Speed : 40,000CPH
• Structure : 1 Gantry x 10 Spindles/Head
• Parts : 0402(01005")~?42mm(H15mm)
• Accuracy : ±40?@±3σ/Chip / ±30?@±3σ/QFP
  
• PCB Size : L460xW400(Standard) / L1,500xW460(Option)

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• Máquina para enfitar componentes e deixá-los prontos para entrar em processo automático de montagem por Pick and Placer / Insorsora SMD.
• Controle preciso por microprocessador de selador e motor de passo, permite cobrir toda a gama de fitas com perfeição de processo.
• Velocidade de avanço controlada, o que evita deslocamento de componentes na fita.
• Facilidade de SETUP, permitindo ao poperador trocar de tipo de componente e de fita com rapidez.
• Software controlado por menus simples, objetivos, simples de usar

Este sistema de limpeza de stencil adota um controle totalmente pneumático (controle de lógica e de acionamento). Isto resulta em maior eficiência, rapidez e segurança. Esta é a prática mais comumente utilizada e recomendada na indústria de limpeza de aço com líquidos. Também é equipado sistema de alta eficiência de atomização rotativa, braço injeção e filtro de quatro estágios para uso reciclado de líquidos com manutenção simples.

Todo o corpo é feito de aço inoxidável para assegurar uma vida mais longa. Normalmente, a limpeza leva 5 minutos e secagem outros 5 minutos. Estes tempos típicos são suficientes para a maioria dos casos.

O sistema totalmente pneumático evita faíscas elétricas e forneces alta segurança para líquidos voláteis.

O líquido é filtrado com filtros de quatro fases para uso reciclado e menor custo.

Note que sistemas com ultra-som são relativamente perigosos para certos solventes devido a sua inflamabilidade. O ultra-som poderia também danificar a cola e consequentemente a tensão do estêncil. Por estes e outros motivos, o sistema com ultra-som tem ficado obsoleto e está sendo substituído gradualmente pela lavagem de pulverização, com pressão, que é mais segura e eficaz.

• Máquina para enfitar componentes e deixá-los prontos para entrar em processo automático de montagem por Pick and Placer / Insorsora SMD.
• Controle preciso por microprocessador de selador e motor de passo, permite cobrir toda a gama de fitas com perfeição de processo.
• Controle automático de avanço da fita e dos sistemas de aquecimento e selagem.
• Velocidade de avanço controlada, o que evita deslocamento de componentes na fita.
• Operação por TOUCH SCREEN, com facilidade de SETUP, permitindo ao poperador trocar de tipo de componente e de fita com rapidez.
• Sensores de atolamenmto de fita e de defeitos com a capa plástica.
• Inspeção 2D
• Software controlado por menus simples, objetivos, simples de usar

MDS-620 corta flexíveis e ultrafinas PCBs limpas, sem rasgar ou quebrar, as superfícies de corte lineares, em vez de circulares, permitem separações mais rápidas sem tensão adicional.

O MDS-508-500 / 509-500 conduzido a motor separa os PCBs v-marcados sem estresse para placas, componentes ou juntas de solda. É adequado para produção de médio a alto volume, disponível com 460 mm ou 600 mm (opcional) comprimento de corte máximo. O comprimento do corte é totalmente programável; O comprimento programado é exibido em uma leitura LED.